軋輥是目前決定軋機效率以及軋材質(zhì)量方面的一個(gè)重要消耗部件，它是軋鋼廠(chǎng)軋鋼機上的一種重要的零件，利用軋輥滾動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生出的壓力進(jìn)行軋碾鋼材。那么在進(jìn)行制作軋輥模具的時(shí)候我們在選材的問(wèn)題上通常是需要考慮哪些方面的因素呢？

1、軋輥模具必須應當具有著(zhù)比較好的咬入性，所以要求選擇的板坯在厚度上要大。

2、軋輥選擇的材質(zhì)必須太具有較好的抗熱裂性以及抗熱疲勞性；

3、材質(zhì)作輥的直徑大、輥身長(cháng)度長(cháng)，所承受的軋制力要高；

4、要求材質(zhì)具有著(zhù)比較高的抗斷裂性以及較高的強度。

5、由于粗軋與精軋在同一機架完成，所以必須要考慮到粗軋時(shí)的軋件厚度大，寬度小等。

選擇軋輥模具的話(huà)，耐磨性是軋輥比較常見(jiàn)的一種損傷形式，它影響了軋件方面的表面精度和尺寸精度，由于在輥縫之中軋件和軋輥的磨損機制較為復雜，至今沒(méi)有發(fā)現一種耐磨性指標能表征軋輥方面的磨損抗力，所以軋輥的耐磨性只能間接的根據成分以及硬度去判斷。