焊管設備較為常用的板邊處理辦法主要是有以下三種:
①剪邊辦法:選用圓盤(pán)剪的剪邊是當時(shí)螺旋焊管設備較為常用的一種板邊處理的辦法。這種方法的利益主要是:設備構造簡(jiǎn)略,調整便利,出資少等。缺陷是:換刀時(shí)間比較長(cháng);剪切的板邊精度較差;調整欠好時(shí)等。
②刨邊辦法:焊管設備的這種辦法通常是用在較厚帶鋼制管之前的焊接坡口加工,通常在剪邊之后再進(jìn)行,可以取得較為高精度的板邊以及坡口。也有著(zhù)不經(jīng)剪邊直接去進(jìn)行刨邊的,需要多把刨刀同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。這種辦法的利益主要是:板邊的精度高,可以進(jìn)行厚板焊接速度,改進(jìn)焊接質(zhì)量;換刀便利,能夠結束不泊車(chē)換刀。
③銑邊辦法:這是一種選用主動(dòng)的切削辦法板邊處理的辦法。依據焊接的技能需要,可以把板邊加工成銑出I型、Y型以及X型三種不一樣的焊接坡口得形狀。這種辦法的主要利益是:銑出的坡口形狀精確差不多,有利于厚板的成型和焊接;可以更好的消除有些月牙彎;板邊精度高;換刀便利。缺陷就是:焊管設備構造較為雜亂,造價(jià)高;換刀時(shí)需要泊車(chē);有振動(dòng)以及噪聲。
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